電廠化學(xué)在線儀表管理制度

一、前言

化學(xué)在線儀表，是指安裝在生產(chǎn)流程上的化學(xué)分析儀表，它隨生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行而投入運(yùn)行，連續(xù)地監(jiān)測(cè)工質(zhì)回物料中某些成份的含量。在線化學(xué)儀表是電廠化學(xué)監(jiān)督的重要監(jiān)視手段。電廠在線化學(xué)儀表主要包括有：PH表、電導(dǎo)表、溶解氧表、鈉表、硅表等。

二、化學(xué)儀表的運(yùn)行環(huán)境要求

1、濕度：一般儀表要求環(huán)境相對(duì)濕度不大于75%。濕度過大易引起電路故障，影響測(cè)量?jī)x表的精確度與穩(wěn)定性。

2、溫度：儀表環(huán)境溫度要求在15—35℃。環(huán)境溫度過高，影響儀表內(nèi)部電路元件工作的穩(wěn)定性或使某些元件燒壞，引起儀表工作不穩(wěn)或整機(jī)性能下降。

3、供電電源：應(yīng)根據(jù)儀表具體要求而定，一般化學(xué)儀表使用的電源為：電壓  220V ±10%，頻率 50 Hz ±1 Hz。儀表的電源電纜不得與儀表信號(hào)電纜平行并攏在一起敷設(shè)，以免造成對(duì)信號(hào)的干擾。

4、電磁場(chǎng)：儀表工作周圍應(yīng)無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾。

5、其它條件：如無較強(qiáng)的振動(dòng)，無腐蝕性氣體等。

三、化學(xué)儀表的投入和停運(yùn)

1、儀表投入前的檢查

1）采樣系統(tǒng)（包括采樣器、采樣管路、取樣冷卻系統(tǒng)）完好，系統(tǒng)管路通暢；

2）樣水冷卻效果良好，能滿足在線儀表所需的流量、溫度要求，并且樣品的流量、溫度調(diào)節(jié)方便可靠；

3）儀表工作環(huán)境條件能滿足儀表技術(shù)要求。

2、儀表投入

1）檢查與沖洗采樣系統(tǒng)；

2）檢查儀表電源；

3）調(diào)整樣品溫度、流量并穩(wěn)定一段時(shí)間；

4）檢驗(yàn)儀表的性能，進(jìn)行儀表標(biāo)定、調(diào)節(jié)。

5）通入樣品，將儀表投入運(yùn)行。

3、儀表停運(yùn)

機(jī)組大、小修或儀表長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，為保證化學(xué)儀表的使用壽命，應(yīng)將儀表停運(yùn)。停運(yùn)操作步驟如下：

1）關(guān)閉儀表電源和恒溫器電源；

2）關(guān)閉儀表樣水入口閥；

3）將鈉表，ph，溶解氧電極拆下，用濾紙輕輕擦干，套上電極保護(hù)保持帽，放入包裝盒中，并將電解液、二異丙胺妥善保存。

4）硅表，磷表，聯(lián)氨表停運(yùn)前，必須把儀表的流通池排空，并用除鹽水清洗干凈。并把試劑桶拿掉，而后把試劑管放到除鹽水中，把試劑管清洗干凈。保證試劑管和流通池里面沒有任何試劑殘留。而后在斷電。

4、 化學(xué)儀表的校驗(yàn)和維護(hù)

1）儀表的校驗(yàn)

（1）在線化學(xué)儀表的校驗(yàn)項(xiàng)目、校驗(yàn)方法及校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)器具等應(yīng)按照部頒標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學(xué)儀表檢驗(yàn)規(guī)程》（DL/T  667—1999）和儀表出廠使用說明書有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。

（2）各班組應(yīng)建立所管在線化學(xué)儀表臺(tái)帳，并按儀表使用要求和校驗(yàn)周期進(jìn)行周期性校驗(yàn)（校驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存）。以保證儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。

（3）對(duì)校驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的儀表缺陷或故障應(yīng)及時(shí)消除，對(duì)性能不好、已不能滿足運(yùn)行要求的儀表要及時(shí)匯報(bào)，并報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)，對(duì)儀表進(jìn)行更新改造。

2）儀表的維護(hù)

1）日常維護(hù)

儀表檢修責(zé)任人應(yīng)堅(jiān)持每天對(duì)運(yùn)行儀表進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。檢查內(nèi)容主要有：

(1)檢查冷卻水流量、溫度是否正常。如有異常，應(yīng)檢查汽、水取樣系統(tǒng)工作是否正常。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)通知機(jī)務(wù)檢修處理。汽水取樣裝置化學(xué)儀表工作時(shí)樣水流量見下表：

(2)檢查發(fā)送器內(nèi)有無汽泡或樣水沖擊流，如樣水流不呈平穩(wěn)態(tài)，指示可能發(fā)生擺動(dòng)，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理；

(3)檢查儀表示值有無異常，如有異常情況，應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。首先確認(rèn)儀表示值是否正常，如儀表示值正確，應(yīng)及時(shí)反饋給運(yùn)行人員，以便運(yùn)行分析原因并采取措施解決。如儀表示值有錯(cuò)誤，應(yīng)對(duì)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。

(4)每天應(yīng)檢查電導(dǎo)率儀表交換柱樹脂情況，發(fā)現(xiàn)樹脂失效應(yīng)立即更換；

(5)檢查環(huán)境條件是否符合規(guī)定要求，否則應(yīng)采取措施解決。

2)定期維護(hù)

運(yùn)行中的化學(xué)儀表應(yīng)按照儀表使用要求，作好定期維護(hù)工作，使儀表工作在最佳工狀態(tài)，保證儀表的測(cè)量精度。

四、常用在線化學(xué)儀表定期維護(hù)項(xiàng)目及周期：

1、電導(dǎo)率表

1）電極及電極杯清洗：每三個(gè)月一次；

2）二次儀表校驗(yàn)：每次小修進(jìn)行一次。用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱對(duì)二次表進(jìn)行校驗(yàn)，檢查二次儀表誤差是否在允許范圍內(nèi)（1%），輸出電流信號(hào)與儀表顯示是否一致。

2、PH表

1）電極及電極杯清洗：每三個(gè)月一次；

2）儀表標(biāo)定：每月一次。用標(biāo)準(zhǔn)液（9.18、6.86）對(duì)PH表進(jìn)行標(biāo)定，檢查儀表測(cè)量的準(zhǔn)確性。如斜率偏差大，需用1%的HCL及NaOH分別浸泡后，再用凈水沖洗干凈；

3）二次儀表校驗(yàn)：每次小修進(jìn)行一次。用電位差計(jì)對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)，檢查二次儀表誤差是否在允許范圍內(nèi)（0.5%），輸出電流信號(hào)與儀表顯示是否一致。

3、溶解氧分析表

1）校驗(yàn)值檢查：每月一次。檢查儀表校驗(yàn)值，對(duì)儀表作一次空氣校準(zhǔn)。

2）電極更換：每半年添加一次電解液，每年更換一次溶氧電極膜。測(cè)量偏差大，應(yīng)立即添加電解液或同時(shí)更換電極膜。

4、硅分析表

1）儀表標(biāo)定：每月一次。按儀表標(biāo)定操作步驟，對(duì)儀表進(jìn)行自動(dòng)校正。

2）更換泵管：每六個(gè)月一次。

3）檢查流通回路中是否有污物沉積：每周一次，并同時(shí)用5%氨水對(duì)流通池進(jìn)行清洗。

4）更換試劑溶液：每月一次。檢查試劑（硫酸、鉬酸胺、抗壞血酸、草酸）的液位，并及時(shí)更換，更換前應(yīng)清洗試劑桶，而后在添加試劑。

5）更換流通回路連接管：每年一次。對(duì)整個(gè)流通回路連接管更換。

5、鈉分析表

1）樣水流量檢查、調(diào)整：每周一次。檢查樣水流量是否在儀表規(guī)定范圍（4—6ml/min），否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

2）儀表量程檢查：每周一次。

3）鈉電極檢查、校驗(yàn)：每月一次。對(duì)鈉電極進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。

參比電極內(nèi)充液更換：每月一次。

4）水樣過濾器組件清洗或更換：每月一次。對(duì)過濾器組件進(jìn)行清洗，必要時(shí)更換新過濾器組件。

5）更換電極等部件：每年一次。更換參比電極、測(cè)量電極、O型密封圈和限流管。更換后并對(duì)儀表進(jìn)行校驗(yàn)。

5、聯(lián)氨表

1）儀表標(biāo)定：每月一次。按儀表標(biāo)定操作步驟對(duì)儀表進(jìn)行自動(dòng)校正。

2）更換泵管：每六個(gè)月一次。

3）檢查流通回路中是否有污物沉積：每周一次，并用5%氨水清洗流通池。

4）補(bǔ)更換試劑溶液：每月一次。檢查試劑溶液液位，并及時(shí)更換，更換前需要把試劑桶清洗干凈。

5）更換流通回路連接管：每年一次。對(duì)整個(gè)流通回路連接管更換。

6、濁度儀

1)每周清洗幾遍流通池和探頭

2)視水樣的情況定期用標(biāo)液反測(cè)看看儀表的準(zhǔn)確性。

在線化學(xué)儀表定檢項(xiàng)目表